近日，飛鶴乳業(yè)旗下克東工廠榮獲TPM（Total　Productive　Maintenance，全員生產(chǎn)維護）優(yōu)秀持續(xù)獎。這是繼2019年克東工廠首獲TPM大獎、2023年龍江與甘南工廠雙雙折桂后，飛鶴乳業(yè)第三次登上這一被譽為制造業(yè)“諾貝爾獎”的世界舞臺。此次獲獎，再次彰顯了飛鶴乳業(yè)在智能制造與質(zhì)量管控領(lǐng)域的卓越實力與領(lǐng)先地位。

數(shù)智化賦能全產(chǎn)業(yè)鏈，以極致品質(zhì)引領(lǐng)高質(zhì)量發(fā)展

TPM獎項由日本工廠管理協(xié)會（JIPM）設(shè)立，以其126項嚴苛的評審標準著稱，是全球制造企業(yè)競相追逐的最高榮譽。飛鶴乳業(yè)能夠三度摘得桂冠，得益于其對“世界級制造（WCM）”體系的堅定踐行。自2017年引入WCM以來，飛鶴構(gòu)建起覆蓋EHS管理、質(zhì)量管理、智能維護等八大支柱的協(xié)同系統(tǒng)，以“零損失、零缺陷、零事故”為目標，持續(xù)提升運營管理的精細化水平，為消費者帶來更高效率、更優(yōu)品質(zhì)、更安全的產(chǎn)品體驗。

在數(shù)智化技術(shù)的賦能下，飛鶴乳業(yè)實現(xiàn)了從奶源到生產(chǎn)再到倉儲配送的全鏈智能化升級。飛鶴以行業(yè)首創(chuàng)的“流式細胞術(shù)”，從微米級別把控產(chǎn)品潔凈度，為產(chǎn)品質(zhì)量筑牢基礎(chǔ)。生產(chǎn)線上的奶粉檢測設(shè)備能在短短一秒內(nèi)對10多項指標進行20多次掃描，并以每秒20～30次的頻率輸出檢測結(jié)果，真正實現(xiàn)了對奶粉質(zhì)量的“秒級監(jiān)測”。2024年，飛鶴更是重磅推出“千眼系統(tǒng)”，該技術(shù)為國際上首次創(chuàng)造性實現(xiàn)了對奶粉生產(chǎn)全過程的毫秒級在線監(jiān)控，為產(chǎn)品質(zhì)量提供全方位保障。

與此同時，飛鶴在質(zhì)量管控方面也做到了極致。公司先后成立質(zhì)量部、技術(shù)研發(fā)部、實驗室等部門，并建立多個工廠實驗室，對原材料、加工、包裝、貯存直至銷售等過程設(shè)立411項次檢測項目。通過實驗室信息管理系統(tǒng)（LIMS），飛鶴將傳統(tǒng)人工抽檢升級為全過程數(shù)字化質(zhì)控體系，實現(xiàn)從一顆牧草到一罐奶粉全產(chǎn)業(yè)集群的檢測，從樣品接收到報告出具，充分保證產(chǎn)品在原料、加工、包裝、貯存直至銷售全過程的安全、新鮮與高品質(zhì)。

在這一貫穿全鏈路的質(zhì)量保障體系下，飛鶴成立63年以來保持0安全事故記錄，國家抽檢中產(chǎn)品合格率100％。這些成績的背后，是飛鶴對品質(zhì)的極致追求和對消費者的責(zé)任擔(dān)當。

以“中國標準”定義“世界品質(zhì)”，飛鶴引領(lǐng)中國乳業(yè)走向全球

三次問鼎TPM大獎，是飛鶴乳業(yè)對標世界級制造標準、持續(xù)推動自我革新的成果。從試點工廠到集團全面推廣，從生產(chǎn)運營到供應(yīng)鏈管理，從傳統(tǒng)制程改善到整體數(shù)字化提升，從母乳研究到腦科學(xué)研究，飛鶴始終走在行業(yè)前列。

飛鶴積極匯聚全球頂尖科研力量，與全球7國20余個國內(nèi)外知名高校和權(quán)威機構(gòu)建立深度科研合作，推動更精準的營養(yǎng)干預(yù)和產(chǎn)品落地。如今，飛鶴已經(jīng)實現(xiàn)中國內(nèi)地嬰幼兒配方奶粉市場連續(xù)五年銷量第一，全球連續(xù)三年銷量第一。同時，飛鶴耗時8年打造加拿大工廠，以中國創(chuàng)新配方哺育世界。作為加拿大本土首個，也是目前唯一一個嬰幼兒配方奶粉生產(chǎn)工廠，其生產(chǎn)的嬰幼兒配方奶粉已上線加拿大亞馬遜等平臺，并在加拿大沃爾瑪403家門店全部上架，收獲消費者好評。

依托北緯47°黃金奶源帶的天然優(yōu)勢和智能化生產(chǎn)體系，飛鶴乳業(yè)正以“中國標準”定義“世界品質(zhì)”，推動中國制造向中國智造邁進，引領(lǐng)全球乳業(yè)格局的東方崛起。未來，飛鶴將繼續(xù)秉持創(chuàng)新、品質(zhì)、責(zé)任的理念，以世界級制造體系守護每一罐奶粉的卓越品質(zhì)，以領(lǐng)先的生產(chǎn)工藝、嚴格的質(zhì)量把控和貼心的服務(wù)理念，在國際市場上展現(xiàn)中國制造的強大實力。（推廣）